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精密鈑金加工制造是指在鈑金加工過程中，采用高精度的加工設備和工藝，對鈑金材料進行精密的切割、折彎、沖孔、焊接等工藝，以制造出高精度、高質量的鈑金產品。

精密鈑金加工具體工藝包括：

制定加工方案：根據產品要求和工藝要求，確定加工步驟和工藝參數。

材料準備：選擇適量的鈑金材料，按設計要求進行切割和修整。

數控切割：使用數控切割設備（如激光切割機）對鈑金進行的切割，獲得所需的形狀和尺寸。

鈑金機架

鈑金加工的5大流程：

1

下料：包括數碼沖床、激光切割、剪板機。板料的沖裁方法主要有數字沖孔、激光切割、剪板機、模具沖裁等。切割主要用于打樣階段，而模具下料主要用于批量加工。

2

成型折彎、拉伸、沖孔：折彎機、沖床等。彎曲加工順序的基本原則是：從內到外彎曲，從小到大彎曲，先彎曲特殊形狀，再彎曲一般形狀。前一個過程形成后，不會影響或干擾后續的過程。

3

其他加工：壓鉚、攻絲等。鈑金上附件的鉚接，如鉚釘螺母、鉚釘螺柱、鉚釘導柱等。金屬板上螺紋孔的攻絲。

4

焊接：在鈑金焊接結構的設計中，應“對稱布置焊縫和焊點，避免會聚、聚集和重疊。焊縫和焊點可以中斷，主焊縫和焊點應連接。板材中常用的焊接包括電弧焊、電阻焊等。

5

鈑金的連接方法：電阻焊板的層數和材料厚度比電阻點焊板一般為2層，多3層，每層焊接接頭的厚度比應在1/3-3之間。如果有必要焊接3層板，請先檢查材料厚度比。如果合理的話，是可以焊接的。如果不合理，可考慮開工藝孔或工藝間隙、2層焊接、錯焊點。

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鈑金加工即零件金屬板材加工，是制造業的基礎行業之一，應用廣泛，與眾多行業密切相關。只要是金屬制品，都離不開鈑金加工。因此鈑金加工行業的發展能體現一個國家制造業的綜合實力。

隨著經濟快速發展，傳統技術裝備越來越難以適應新的市場環境，亟待提高。鈑金加工的機械化自動化成為必然趨勢，它既能提高加工效率、實現真正的流水線生產，還能極大地減輕人工勞動強度，減少失誤，提高加工質量。

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